合金倒角刀片厂家服务为先「赛驰数控刀具」

影响倒角机刀片品质优良的因素有哪些？让我们看看赛驰专1家的解说：

倒角机刀片的材料 　　

倒角机刀片的材料是决定刀片切削性能的主要因素，对于加工效圆刀片率、加工质量、加工成本以及刀片耐用度影响较大。倒角机刀片材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。 　　

切削刀具的多样性和使用时的工作状态特点决定了选择刀具镀层的不同。车削和钻孔不同，铣刀又应考虑其断续冲击的特点。早期发展的涂层以耐磨为主要着眼点，以提高硬度为主要指标。以氮化钛为代表的此类涂层具有较高的摩擦系数(0.4～0.6)，加工时与工件之间不断摩擦将产生大量热能。为避免刀具过热发生变形影响加工精度和延长其使用寿命，通常使用切削液。

倒角机刀片有哪些型号 

倒角是用于机械工件及金属板的倒角处理的车床，广泛应用于钢铁、钢结构、模具、金属加工、五金零件制造等行业，有直线倒角和曲线倒角两种方式。

倒角机进行倒角处理离不开机器上的刀片，一般来说，倒角机使用的刀片是固定型号的，那么倒角机刀片的型号有哪些呢？ 

市面上的倒角机刀片的型号还是比较多的，常见的有ISY-80型、M18-R3型、GD20型、圆弧R3倒R角硬质合金刀片、船舶专1用R3圆弧刀片、YS25倒角机刀片、直边倒角机刀片等多种。 

不同型号的倒角机刀片适用于不同的倒角机以及不同的倒角操作需求，在选择的时候要根据加工需求选择合适型号的刀片，如果刀片有损坏或不合适，则需要重新更换刀片。

重庆赛驰倒角刀片的适用范围

适合于精密难倒角加工件的倒角与去毛刺：模具、五金件、航空、汽车工业、电动阀、发动机缸体、圆柱体、球体、内壁等双面上下孔 交叉孔 盲孔内外孔去毛刺。

去毛刺工具如何工作？

主要功能是去除钻孔后留下的前/后两侧毛刺。有切割刀片，刀片的直径大于要去毛刺的孔的直径。当工具向内进给时，该刀片接合孔的前侧并且毛刺被去除。进一步的进给使得叶片能够克服弹簧压力而收缩，并且折叠在凹槽中。这允许工具穿过孔。位于叶片的外表面上的半径防止损坏孔的内径。

在完全通过孔后，弹簧压力将刀片返回到其延伸位置。此时，刀具进给被反转，并且在退出刀具时，在孔的后侧重复去毛刺过程。叶片高度的调整会改变弹簧作用的张力，并影响在孔的开口处切割的倒角量。

重庆赛驰的倒角刀具

近期推出可转位倒角铣刀系列CHAMFMILL，设计用于正倒角和背倒角，其应用领域包含加工小尺寸的外倒角，内倒角及去除毛刺。该系列的关键要素是铣刀所装夹的五角星形刀片。五角星形刀片具有10个切削刃：5个用于正倒角，5个用于背倒角。

尽管看上去简单，但倒角刀具的设计需要考量各种因素，包括需进行外倒角还是内倒角，钝化锋利棱边，去除毛刺，孔内倒角，高生产率，通用性，