重庆高速钢铣刀来电咨询「赛驰数控刀具」

三面刃铣刀的选用依据

一、同时参与切削的切削刃数  

      在选用三面刃铣刀时，要从加工材料、刀具半径和进给量方面进行选择。对于直径较小的切削刀具，切削刃承受切削力的变化容易引起刀具本体弯曲，所以一定要注意负载变化的稳定性。

二、有无键槽  

      在一般加工中不用键槽，然而在进给量和背吃刀量较大或高速切削的情况下，只靠刀具刀体和刀柄之间的摩擦力来传递驱动力是不够的，此时往往应设置键槽。当外径大于100mm时设置键槽为好。

三、侧面的平面度  

      如果使用外径相当大（相对于内径和切削刃幅度）的三面刃铣刀来加工沟槽，想要提高沟槽侧面的表面精度是很困难的。特别是由于切屑会大量地混在沟槽内，即使提高切削速度、减小进给量，也得不到预想的效果。对这个问题的解决方法是，把三面刃铣刀装在心轴上时调整侧面平面度误差在0.005~0.01mm之间，再将切削刃的尖角倒角成R形面。

钨钢铣刀端面刃磨技术  

不管多少刃的钨钢铣刀，首先要将刀刃端面垂直于轴线磨平，这是为了保证刀刃高点能够处在同一平面的关键。刀刃端面刃磨及校验铣刀轴线的垂直度的方法如下：  

目测。可借助一平板，将钨钢铣刀刀刃朝下放在平板上，观察左右的倾斜角度。然后把铣刀旋转 180°再观察其左右倾斜角度。在同一方向上，若两次观察到的倾斜角不同，则需要修磨，直至同一方向上，两次观察的倾斜角相同为止。之后再把铣刀旋转 90°，重复以上动作，校验另一方向。

模具加工选择合适钨钢铁刀需要注意

怎样了解哪样车刀合适你的铝合金型材模具制造?应当采用哪样数控刀几何图形样子和刀头钢号?如何才能增加数控

刀片使用寿命。

在大部分铝合金加工中，- -般都应当挑选具备锐利钻削刃的数控刀片几何图形样子，以保持对钢件原材料的裁切生产加工。

再者就是假如挑选历经钝化处理的钻削刃，则会对钢件原材料造成选边功效。选用大正前角几何图形样子能够减少钻削负

载和与钢件的黏附，-起增加刀头的生产加工使用寿命。

在钻削生产加工中铝合金型材具备产生黏连的趋向。恰当挑选刀头钢号能够提升数控刀片使用寿命和生产加工工艺性能。

采用镀层刀头如规范的CVD或PVD镀层刀头将会会造成多余的积屑瘤。而采用高韧性、历经镜面玻璃解决的光洁表层非镀刀头。

则会得到较长的数控刀片使用寿命如今很多数控刀片胜产商都能出示该类刀头或相近的技术性。

在持续演化的模具制造制造行业提升产出率和生产加工效率针对维持竞争力尤为重要。恰当挑选数控刀县。

能够使磨具生产商充分运用生产加工数控车床的较大潜力，保持更高的产出率和生产加工效率.