昆明数控倒角刀片现货即时留言「赛驰数控刀具」

倒角机刀片制作过程中选材料要满足哪些性能？

这几年我国的机械方面的发展一直都是突飞猛进的，不论是机床的精度还是机床的造价都在一步一步的更准，价格也在慢慢的下降，虽然在各大机床上，我国还处于发展阶段，但是我们在发展的过程中，已经处于高歌猛进的状态。 

就现在的各类机床和加工机器来说，对于倒角机刀片的磨损是大的，好在由于我国近来年非常的重视机械发展，我们国家已经可以自行研发和制造这些机械刀片。但是在制造和设计的过程中，我们也要注意到性能方面。

性能是倒角机刀片的一个重要属性，从制作的零件来看，一般可分为刀片的足够的硬度和强度，刀片的韧性，刀片的耐高温性。足够的强度和硬度，可以保障刀片在和工件接触的过程里面，不轻易的被工件破坏，但是在长期的加工下，会对倒角机刀片造成磨损，所以定期就要对倒角机刀片进行更换。刀片的耐高温性，也是早制造刀片的过程里面，一个重要的内容，工件在机器里面处于高速运转，和刀片会产生相当大的摩擦，如果刀片的材料本身不具有耐高温，可能在加工过程里面熔断。

倒角机刀片的交换方法

倒角机就是用于机械工件及金属板的倒角，倒角厚度大小可调，比起传统的手砂轮机倒角更加方便，角度精细准确，操作简单，能提高工作效率，降低成本。适用于模具、模架倒角加工，机床床身加工，钢铁加工，金属板材倒角，机器设备倒角等，广泛应用在钢铁、钢结构、模具、金属加工、五金零件制造等行业。

下面赛驰要为大家介绍一下倒角机刀片的交换方法：　　

1、首先需要将机头的内六角螺栓松开。　　

2、这时候可以将其头部取下。　　

3、使用板手将刀片的固定螺丝拧开，取下刀片。　　

4、这时候需要注意刀片的方向，并将新的刀片进行更换。　　

5、这时候需要将其机头按上。　　

6、进行各部分的检查，主要可检查螺丝是否有松动或零件脱落现象。需要注意：在端面不要有间隙，拧紧内六角螺栓。

SV-BW系列倒角刀具

SV-BW系列刀具是为满足现代化生产要求，提供了一个简单灵活的解决方案。创新的SV-BW刀具技术使得前后向去毛制加工更为简单,能够通过人工方方便便捷的更换刀片。整个SV-BW 系统仅有5个简单的部件组成，保证产品使用的稳定性。

对通孔的去毛刺或倒角操作只需一个机加工过程即可完成，而无需改变主轴的转向。主轴的正向旋转配合刀具的正向工进来实现正向倒角的加工，一旦倒角达到预设尺寸，刀片会完全收入刀杆内，随后快进穿过工件，一个加工周期便完成。一旦通过孔的后侧，其内部的工作机构会使SV-BW刀片回到初始位置，反向的直线进给加工出合适的后向倒角。

SV-BW刀具系统简洁设计方案决定了该刀具是适用于稳定生产的理想选择，而无需复杂的或耗时的预调过程。钻孔的直径决定了所需要的刀杆的尺寸，倒角的大小可通过尾部的调节螺丝和进给量来调整。

很多客户都会担心刮伤内孔扩大内孔，其实这个是无需担心的，为了保证生产效率刀具可一直旋转入孔，内孔粗糙度不达到Ra0.8以下是不会刮花内孔的，另外因为切削刃外侧是圆弧设计，所以只会对内孔有轻微的挤压并不会造成扩孔的现象。

倒角刀片功能

自然状态，在弹簧压力的作用下，销钉会将刀片顶出刀杆。

一个正反向切削刀片在其进入孔的过程中去除孔口处的毛刺并倒角。

刀具过孔时刀片会自动收入刀杆内部。

依靠特别的流畅表面设计，刀片在通过加工孔的同时不会对孔造成伤害。

反向工进产生了后向的倒角，而无需停止主轴或者转变主轴的转速。在完成了后向倒角的加工后，刀具能够以快速进给的方式回到起始位置。刀片会因弹簧的力回到自然状态

正反向去毛刺或倒角操作通过这种加工方式便能顺利地完成。