云南定制异形刀片服务周到 赛驰数控刀具定制

数控切削加工尺寸不稳定的解决方法：

1、工件尺寸准确，表面光洁度差

故障原因：

    1)刀具刀尖受损，不锋利。

    2)机床产生共振，放置不平稳。

    3)机械有爬行现象。

    4)加工工艺不好。

解决方案(与上对照)：

    1)刀具磨损或受损后不锋利，则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀。

    2)机床产生共振或放置不平稳，调整水平，打下基础，固定平稳。

    3)机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害，丝杆滚珠磨损或松动。机床应注意保养，上下班之后应清扫铁丝，并及时加润滑油，以减少摩擦。

    4)选择适合工件加工的冷却液;在能达到其它工序加工要求的情况下，尽量选用较高的主轴转速。

2、工件产生锥度大小头现象

    1)机床放置的水平没调整好，一高一低，产生放置不平稳。

    2)车削长轴时，工件材料比较硬，刀具吃刀比较深，造成让刀现象。

    3)尾座顶针与主轴不同心。

解决方案

    1)使用水平仪调整机床的水平度，打下扎实的地基，把机床固定好提高其韧性。

    2)选择合理的工艺和适当的切削进给量避免刀具受力让刀。

    3)调整尾座。

怎样定制非标铣刀呢？ 

    1，先挑选一家好的企业 假如你确实想要定制非标铣刀得话，那么你一定要先去挑选一家好的企业，由于好的企业才可以保证商品的品质，才可以让你没冤枉钱。

    2，掌握清晰你想要的非标铣刀到底是哪些的。 你一直在挑选好啦企业以后，一定要了解你想要的非标铣刀到底是哪些的。

    3，看试品明确对吗。 在明确好啦你想要的非标铣刀的模样以后，你能先让企业作出一个试品，使你先看一看。假如试了以后没什么难题得话，那么就能够逐渐宣布生产制造了。

在挑选数控车床加工刀具时，还应考虑到下列几层面的难题： 

    （1）数控机床刀具的种类、规格型号和精度级别应可以达到加工规定，刀具原材料应与产品工件原材料相一致。 

    （2）切削性能好。为融入刀具在粗加工或对难加工原材料的产品工件加工时要选用大的背吃走刀的量和高切削速度，刀具应具备可以承担快速钻削和很强力钻削的特性。与此同时，同一批刀具在切削性能和刀具使用寿命层面一定要平稳，便于完成按刀具使用期限换刀或由数控机床对刀具使用寿命开展管理方法。 

    （3）精度高。为融入数控机床加工的高精度和全自动换刀等规定，刀具务必具备较高的精度，若有的一体式合金铣刀的轴向规格精度高达0.005mm。 

刀具修磨中常见的刀具材料有哪些？

    在刀具修磨中常见的刀具材料有：高速钢、粉末冶金高速钢、硬质合金及PCD、CBN、金属陶瓷等超硬材料。高速***具锋利、韧性好，硬质合金刀具硬度高但韧性差。硬质合金数控刀片的密度明显大于高速***具。这二种材料是钻头、绞刀、铣削刀片和丝锥的主要材料。粉末冶金高速钢的性能介于上述二者材料之间，主要用于制造粗铣刀和丝锥。

    高速***具因材料韧性好，故对碰撞不太敏感。但硬质合金数控刀片硬度高而脆，对碰撞很敏感，刃口易蹦。所以，在修磨过程中，必须对硬质合金刀具的操作和放置十分小心，防止刀具间的碰撞或刀具摔落。

铣削刀片

    由于高速***具的精度大多相对较低，其修磨要求也不高，再加上其价格也不高，所以，许多制造厂自己设刀具车间对其进行修磨。但硬质合金刀具则往往需要送到专门修磨中心进行修磨。