柳州非标数控刀具厂家承诺守信 赛驰数控刀具定制

常见数控刀片磨损原因及解决办法

一、后刀面磨损

      原因：切削速度太高，材质耐磨性不足，进给率太低

     解决方法：降低切削速度，选择耐磨性更高的材质，调整进给量与切削速度和切削深度的匹配（增加进给量）

二、月牙洼磨损

     原因：过高的切削速度和/或进给量，材质耐磨性不足，冷却液供给不足

     解决方法：降低切削速度和/或进给量，增加冷却液流量和压力，优化冷却液供给，使用抗月牙洼磨损性能更高的材质。

三、崩刃

     原因：刀片承受更大的压力，稳定性不足，圆角太小，刃口切深处破损过大

     解决方法：使用韧性更好的材质，使用带倒棱的刀片，增加刀刃的倒圆

四、积屑瘤

     常见于粘性材料、低速、 高温合金、不锈钢和有色金属材料,有时随刀片碎片一同脱落，从而导致微崩和快速的后刀面磨损。

     提高切削速度和进给量、合理使用冷却液（如增加浓度），以及选用具有可减少作用力的几何形状和/或平滑表面的刀片。

五、热机械失效

     有时会出现在大批量零件的断续车削、端面加工以及采用间歇冷却液的加工作业中。热机械失效的迹象是出现多个垂直于切削刃的裂纹。在微崩开始前识别出该失效模式特别重要。

     可通过以下方法来防止热机械失效：正确使用冷却液，或者使用更耐冲击的材质等级以及降低热量产生的槽型并降低进给量。

如何选择数控刀具加工灰铸铁

　　目前，加工灰铸铁的数控刀具有硬质合金刀具，***具和立方氮化硼刀具（CBN刀具）。

　　1、硬质合金刀具：常采用硬质合金刀具的牌号有YG6，YG6X等，加工灰铸铁时由于硬质合金对线速度敏感，线速度越高，刀具耐用度就越低，导致换刀频次高，影响加工效率且增加刀具费用（小批量选择硬质合金刀具较经济）；

　　2、***具：***具的硬度虽高于硬质合金刀具，但由于脆性大，遇到硬质点，白口组织易崩刀，对于精铸件或者余量尺寸均匀的灰铸铁件可选择***具；

　　3、立方氮化硼刀具：立方氮化硼刀具的硬度高于硬质合金刀具和***具，由于缺点和***具一样脆性大，只能小进给量小吃刀深度的加工灰铸铁。之后随着我国华菱超硬的不断研究、实践，研制出非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-S30牌号，与传统的CBN刀具相比增加了韧性，不仅硬度高，耐磨性好，抗冲击韧性强，而且在保证工件精度要求的同时，可实现高速切削，遇到硬质点，白口组织不需要先退火，可直接加工工件且不崩刀。

数控成型刀涂层的选择

?   因为 PVD是在加工过程中使用较低的温度，以保护 NC模具基材的热处理硬度和奥氏体化温度，所以 PVD比冲压、冲模、数控刀具涂层更优。

1、更严格的公差

??因为 PVD可提供1-5微米范围(0.00004 “-0.00020”)的涂层厚度，所以在进行涂覆前， PVD可提供所需的尺寸，这样就能在精密公差冲头和模具应用中得到所需要的间隙。

2、增加耐磨性

??磨损可定义为与其他材料、砾石或工具接触过程中的定量磨损和腐蚀。韧性可定义为冲头、模具或成型工具在使用过程中的抗断裂、碎裂。每种用于制造冲头的材料都具有特征磨损和韧性值。具体的成型应用程序将决定选择哪种工具材料。因此，耐磨性可能受到工具本身硬度的影响，并添加任何额外的涂层。

3、工具和涂层协同作用

??PVD硬质涂层可以提高表面硬度(保护切削边)，同时降低摩擦，使凸模容易退出，从而延长使用寿命。刀片的使用寿命取决于具体的应用，通过选择合适的 PVD涂层和刀具基板，实现成形和材料成形。

刀具的选择方法

由于数控机床的主轴转速及范围远远高于普通机床，而且主轴输出功率较大，因此与传统加工方法相比，对数控加工刀具的提出了更高的要求，包括精度高、强度大、刚性好、耐用度高，而且要求尺寸稳定，安装调整方便。这就要求刀具的结构合理、几何参数标准化、系列化。数控刀具是提高加工效率的先决条件之一，它的选用取决于被加工零件的几何形状、材料状态、夹具和机床选用刀具的刚性。应考虑以下方面：

1）根据零件材料的切削性能选择刀具。如车或铣高强度钢、钛合金、不锈钢零件，建议选择耐磨性较好的可转位硬质合金刀具。

2）根据零件的加工阶段选择刀具。即粗加工阶段以去除余量为主，应选择刚性较好、精度较低的刀具，半精加工、精加工阶段以保证零件的加工精度和产品质量为主，应选择耐用度高、精度较高的刀具，粗加工阶段所用刀具的精度、而精加工阶段所用刀具的精度。如果粗、精加工选择相同的刀具，建议粗加工时选用精加工淘汰下来的刀具，因为精加工淘汰的刀具磨损情况大多为刃部轻微磨损，涂层磨损修光，继续使用会影响精加工的加工质量，但对粗加工的影响较小。

重庆赛驰精密工具有限公司,毗邻重庆江北机场，交通很便利。公司具有多年硬质合金生产经验。专注于生产销售各种硬质合金转位刀片、整体硬质合金铣刀、钻头、特殊非标刀具、量具刃具及硬质合金相关产品的厂商。本公司的产品包含全系列倒角刀片、铣刀片、车刀片、整体硬质合金铣刀、钻头、整体式和焊接式非标刀具等。可根据客户的需要进行整体方案设计、制造生产。产品广泛应用于汽车零部件、船舶零部件、火车零部件、航空航天、精密模具、能源设备、工程机械等CNC机械加工领域。