数控刀具承诺守信「赛驰数控刀具」

赛驰破损硬质合金铣刀刃磨损原因分析

正常磨损

在正常生产加工中，当连续铣削钛合金零件余量达到15mm-20mm时就会出现刀刃磨损严重的情况。继续铣削的效率极低，而且加工件表面光洁度很差，不能满足生产和质量要求。

操作不当

生产加工钛合金铸件箱体和箱盖等过程中，装夹不合理、切削深度不适宜、主轴转速过快、冷却不充分等不当的操作会导致刀具出现崩刃、破损、折断等情况。这类缺损铣刀除不能进行有效铣削外，还会在铣削过程中因“啃刀”造成加工面呈凹陷状等表面缺陷，不仅影响铣削面的加工质量，严重时还会导致加工件报废。

HOKU系列铣削刀具特点：

　　1.标准刀具系列覆盖Φ25-Φ200mm，包括45°面铣刀、45°立铣刀、18°大进给面铣刀和18°立铣刀共40多个规格系列刀具。一种型号刀片可用于不同规格立铣刀、面铣刀、大进给铣刀，一种型号刀体又可以安装不同加工材料的铣刀片，减少刀片和刀体使用种类，减少采购成本；

　　2.刀体采用特殊钢材制作，增强刀体强度，刀体均有内冷设计，配合HOKU08、HOGX09系列刀片可进行高速铣削加工；

　　3.K级精度刀片与高刚性刀体配合，刀具刃口跳动小，被加工件表面质量高；

　　4.HO系列铣刀可用于铣平面、倒角加工，亦可用于坡走铣，切削深度可达4.5mm、坡铣角度可达19°。

铣削刀具经典应用案例

1.加工工件：下唇板基体

2.加工材质：0Cr18Ni9，表面上有焊缝

3.加工部位：铣四侧面

4.刀具：SA45-80R6HO08-P27

5.刀片：HOKU0806AZER-UL PMM35

6.切削参数：线速度 Vc=150m/min 切宽ae=70mm 切深 ap=1mm 每齿进给 fz=0.15mm

机加工铣刀选用原则

铣刀，是用于铣削加工（以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法）的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

在选择铣刀时，对铣刀刀体与刀架都要留意：

?铣刀是数控加工中心上用，还是普通铣床上用。

?铣刀加工的材料及硬度。

?铣刀的规格，如：刃长、全长、刃径、柄径等。