水土数控刀片***「赛驰数控刀具」

赛驰科普选用硬质合金钻头应考虑的因素

加工精度

选用硬质合金钻头时，首先需要考虑钻削加工的尺寸精度要求。一般来说，被加工孔径越小，其公差也越小。因此，钻头制造商通常根据被加工孔的名义直径尺寸对钻头进行分类。在上述四种类型的硬质合金钻头中，整体硬质合金钻头的加工精度较高(φ10mm整体硬质合金钻头的公差范围为0～0.03mm)，因此它是加工高精度孔的较佳选择;焊接式硬质合金钻头或可更换硬质合金齿冠钻头的公差范围为0～0.07mm，比较适合一般精度要求的孔加工;安装硬质合金可转位刀片的钻头比较适合重载粗加工，虽然它的加工成本通常低于其它几种钻头，但其加工精度也比较低，公差范围为0～0.3mm(取决于钻头的长径比)，因此它一般用于精度要求不高的孔加工，或者通过换装镗刀片完成孔的精加工。

立铣刀选型时有哪些注意事项？

      为了延长模具的使用寿命，切割材料的硬度也有上升趋势，对高硬度材料的使用寿命和加工效率提出了更高的要求。通常，我们可以从三点选择立铣刀：

     1、根据加工工件的类型和硬度选择刀具涂层的类型。例如，当加工硬度低于HRC40的工件时，如碳钢可以选择MIRACLE40涂层。当加工硬度约为HRC50的工件时，如合金钢S和工具钢可以选择MIRACLE涂层。在加工硬度较高的工件时，可以选择刀具形状、硬质合金材料和涂层，这些涂层是MIRACLE涂层，用于加工高硬度材料。

     2、根据加工工件的形状选择垂直铣刀的颈部形状。垂直铣刀的颈部形状分为标准型、长颈型和锥颈型，可根据工件的加工深度和形状进行选择。长颈型和锥颈型可以进行深挖加工，在选择两者时应考虑干扰角度。同时，与长颈型相比，锥颈型垂直铣刀具有较高的刚度，可以改善切削条件，实现更好的加工精度量选择锥颈型立铣刀。

     3、根据加工精度选择不同球头精度的立铣刀。立铣刀的弧度精度通常为±10μm，但也有±5μm的高精度立铣刀，可用于高精度加工。

铣刀硬质合金铣刀

铣刀硬质合金铣刀的硬度在~，相当于~，对于以上的淬火后钢件加工时硬质合金铣刀容易烧刀造成磨损块且加工效率低，陶瓷铣刀片由于脆性太大，容易崩刀，一般常用于超精加工以下工件经济型磨削高温合金的砂轮速度一般应在(~)／左右在标准中通常又分别在三种代号之后附加等数字进行更进一步的细分。一般来讲，数字越小者，硬度越高，但韧性越低；而数字越大则韧性越高，但硬度越低。部分高速钢硬质合金刀具材料的应用范围。普通高速钢：，应用范围;用于制造麻花钻铰刀丝锥铣刀齿轮刀具拉刀等。，应用范围;用于制造要求塑性好的刀具（如轧制麻花钻）及承受较大冲击载荷的刀具。

重庆赛驰铣刀片刀片特点

铣削材质MH1025

①加工硬度：HRC30-50之间

②适合材料：预硬钢P、不锈钢M、在加工铸铁K上也有良好表现，

③新涂层+新基体，高红硬性、高耐磨性。

④Vc：120-300m/min

产品规格：

①APMT1135PDER-XM (17R0.8/小R0.8)

使用刀体：TAP300R系列