企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-06-16 22:54:00 作者:赛驰数控刀具
数控刀具主要应用于数控机床的精加工阶段
在数控机床展览会上,来自***各地的刀具厂商展出了多款新型刀具,以性能***的数控车刀、铣刀、涂层刀片为主,突出了国产刀具效率更高、高的精度和更高的性能特点。很多老用户光临国产刀具的展厅,近距离地观摩展台上琳琅满目的刀具,共同探讨刀具使用中遇到的困惑和解决措施。现场的刀具工程师,分别就大家关注的刀具做详细的介绍,认真解答用户提出的问题。
切削技术落后是金属加工行业效率低下的主要原因之一,好马配好鞍,有效的数控设备使用低性能的切削刀具,不能充分发挥设备优势反而造成更大的资源浪费。以前,我们一提到数控刀具,首先想到的就是价格昂贵的国外品牌,一些产品附加值较低的企业难以接受。受此影响,数控刀具主要应用于数控机床的精加工阶段,大多数普通机床仍然使用廉价的焊接刀具,正常磨损后,进行多次重磨。
(一)按制造铣削刀片所用的材料可分为:
1.高速***具; 2.硬质合金数控刀片; 3.金刚石刀具; 4.其他材料刀具,如氮化硼刀具、金属***片等。
(二)按铣削刀片结构形式不同可分为
1.整体式:将刀具和刀柄制成一体。 2.镶嵌式:可分为焊接式和机夹式。 3.减振式当铣刀刀具的工作臂长与直径之比较大时,为了减少刀具的振动,提高加工精度,多采用此类刀具。 4.内冷式:切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部; 5.特殊型式:如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等。
(三)按铣削刀片结构形式不同可分为
1.面铣刀(也叫端铣刀):面铣刀的圆周表面和端面上都有切削刃,端部切削刃为副切削刃。面铣刀多制成套式镶齿结构和刀片机夹可转位结构,刀齿材料为高速钢或硬质合金,刀体为40Cr。钻削刀具,包括钻头、铰刀、丝锥等; 2.模具铣刀:模具铣刀由立铣刀发展而成,可分为圆锥形立铣刀、圆柱形球头立铣刀和圆锥形球头立铣刀三种,其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏锥柄。它的结构特点是球头或端面上布满切削刃,圆周刃与球头刃圆弧连接,可以作径向和轴向进给。铣刀工作部分用高速钢或硬质合金制造。 3.键槽铣刀:用于铣削键槽。 4.成形铣刀:切削刃与待加工面形状一致。
常见的硬质合金一般能够为三大类:
① 钨钴类硬质合金(YG) 常见型号YG3、YG6、YG8,在其中数字表示含钴量的百分比,含钴量愈多,延展性越好,愈抗冲击和震动,但会减少硬度和耐磨性。因而,该铝合金适用钻削生铁及稀有金属,还能够用于钻削破坏性大的毛胚和经热处理的铸铁件和不锈钢板件。
② 钛钴类硬质合金(YT) 常见型号有YT5、YT15、YT30,数字表示碳化钛的百分比。硬质合金含碳化钛之后,能提升 钢的粘接温度,减少摩擦指数,并能使硬度和耐磨性略微提升 ,但减少了抗拉强度和延展性,使特性变脆,因而,此类铝合金融入钻削钢类零件。
③ 通用性硬质合金 在以上二种硬质合金中添加适量的有色金属渗碳体,如炭化钽和炭化铌等,使其晶体优化,提升 其常温下硬度和高溫硬度、耐磨性、粘合温度,能使铝合金的延展性有所增加。
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