柳州平面铣刀诚信企业「赛驰数控刀具」

立铣刀选择方法

     选择立铣刀时，主要应考虑工件材料和加工部位。在加工切屑呈长条状、韧性强的材料时，使用直齿或是左旋的立铣刀。为减小切削阻力，可沿着齿的长度方向进行加工。在切削铝、铸件时，选择齿数少且旋角大的铣刀，可以减少切削热。在进行沟槽加工时，要根据切屑的排出量选择适当的齿槽，否则发生切屑堵塞，常常会损坏刀具。

     选择立铣刀时，应注意以下3个方面：首先，根据不发生切屑堵塞的条件来选定刀具；然后，为防止崩刃而进行切削刃的珩磨；其后，就是选定适当的齿槽。

三面刃铣刀的选用依据

一、同时参与切削的切削刃数  

      在选用三面刃铣刀时，要从加工材料、刀具半径和进给量方面进行选择。对于直径较小的切削刀具，切削刃承受切削力的变化容易引起刀具本体弯曲，所以一定要注意负载变化的稳定性。

二、有无键槽  

      在一般加工中不用键槽，然而在进给量和背吃刀量较大或高速切削的情况下，只靠刀具刀体和刀柄之间的摩擦力来传递驱动力是不够的，此时往往应设置键槽。当外径大于100mm时设置键槽为好。

三、侧面的平面度  

      如果使用外径相当大（相对于内径和切削刃幅度）的三面刃铣刀来加工沟槽，想要提高沟槽侧面的表面精度是很困难的。特别是由于切屑会大量地混在沟槽内，即使提高切削速度、减小进给量，也得不到预想的效果。对这个问题的解决方法是，把三面刃铣刀装在心轴上时调整侧面平面度误差在0.005~0.01mm之间，再将切削刃的尖角倒角成R形面。

HOKU系列铣削刀具特点：

　　1.标准刀具系列覆盖Φ25-Φ200mm，包括45°面铣刀、45°立铣刀、18°大进给面铣刀和18°立铣刀共40多个规格系列刀具。一种型号刀片可用于不同规格立铣刀、面铣刀、大进给铣刀，一种型号刀体又可以安装不同加工材料的铣刀片，减少刀片和刀体使用种类，减少采购成本；

　　2.刀体采用特殊钢材制作，增强刀体强度，刀体均有内冷设计，配合HOKU08、HOGX09系列刀片可进行高速铣削加工；

　　3.K级精度刀片与高刚性刀体配合，刀具刃口跳动小，被加工件表面质量高；

　　4.HO系列铣刀可用于铣平面、倒角加工，亦可用于坡走铣，切削深度可达4.5mm、坡铣角度可达19°。