高速铣刀常用指南,重庆赛驰数控刀具

浅析重庆合金铣刀加工过程中的特点

  合金铣刀是目前国内的***刀具之一，在充分发挥它的各项优点的前提下，综合考虑它的生产成本反而低，所以近几年来用它替代高速钢的铣刀用户增长得很快，下面重庆铣刀批发厂家就重点介绍一下其信息。

  合金铣刀是木制品加工常用的刃具，硬质合金铣刀的质量与加工产品的质量有密切关系。正确的合理地选用硬质合金铣刀对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。合金铣刀有很多优点，但由于硬质合金本身比高速钢韧性差，所以当切削工艺选择不当，或机床精度较差时容易崩刃。怎样扬长避短充分发挥它的优点呢？这里就有一个怎样正确使用的问题。

  合金铣刀越薄，使用时对振动和拉伸应力越敏感，如有较大径向跳动或轴向跳动易引起损坏，所以铣床应在佳状态下运行，即机床精度高，刀杆刚性好，传动平稳、每齿进刀量恒定，冷却充分。

合金铣刀切削加工过程中的特点

    铣削加工是精密仪器行业中应用较广泛的加工方法。在合金铣刀切削过程中，有如下的特点：

    1.合金铣刀的切削部分，由一个或几个刀齿组成，其分布在回转体表面或端面上，切削时，是间断的，因此，刀齿承受周期性的冲击力，易使刀尖崩刃。

    2.在切削过程中，不论是顺铣还是逆铣，切屑的厚度是变化的，因此，切削过程中的切削力也随之变化，而且是周期性的，故容易导致工艺系统的振动。

    根据上述特点，为使铣削平稳，并且保证刀齿的正常工作，必须选用合理的结构参数和几何参数。合金铣刀的结构参数和几何参数的选择，比其他刀具复杂。

高速钢立铣刀的使用需要注意哪些细节问题

1.立铣刀装夹前要清除油膜

    据了解现今绝大多数的高速钢立铣刀都是采用弹簧夹套装夹方式，但是这种方式容易导致立铣刀在使用时处于悬空状态。随着切铣速度的加快，立铣刀有可能会从刀夹中脱落而报废，这是因为刀夹内孔与立铣刀刀柄外刃之间存在着一层油膜，它易导致立铣刀夹紧力不足而脱落，故而在装夹前建议先清除油膜。

2.通过适当的方式降低立铣刀的振动

    高速钢立铣刀在加工中有可能会出现微小振动，而这种振动有可能导致立铣刀圆周刃吃刀量不均匀，从而使切扩量远远大于预期标准。因此在立铣刀加工时要通过适当的方式降低立铣刀的振动，比如限制立铣刀的振动幅度、降低切削速度和进给速度等。

3.注意避免端刃切削易出现的某些问题

    高速钢立铣刀在对模具进行数控切铣加工时，有可能会因为振动或者挠度过大而导致刀具折损。特别是在端刃切削时有可能因为自重影响而出现加工变形，这时可通过大幅度降低切削速度和进给速度降低长刃型立铣刀有可能造成的端刃切削影响。

你知道如何正确使用重庆铣刀吗

    铣刀在进行铣削工序时，工件可顺着或相对刀具旋转方向进给，这会影响到切削的起始和完成特性。

    铣刀在进行顺铣(也称为同向铣削)时，工件的进给方向与切削区域的铣刀旋转方向相同。

　　切屑厚度从一开始就会逐渐减少，直至在进行周边铣时切口的末端为零而止;在进行逆铣(也称为反向铣削)时，工件的进给方向与切削区域的铣刀旋转方向刚好相反。切屑厚度开始为零，然后随着切削过程逐渐增加。

    铣刀在进行逆铣时，铣刀刀片从零切屑厚度处开始切削，这会产生很高的切削力，从而推动铣刀和工件彼此远离。

    铣刀刀片被强行推入切口后，通常会与由正在切削的刀片所导致的加工淬硬表面接触，同时在摩擦力和高温的作用下产生摩擦和抛光效果。切削力也更容易将工件从工作台上举起。

    铣刀在进行顺铣时，铣刀刀片从切屑厚度处开始切削。此举可通过降低热量和减弱加工淬硬趋势来莲避免抛光效果。

    应用切屑厚度非常有利，并且切削力更容易将工件推入铣刀，以使铣刀刀片进行切削作用。

    铣刀在进行铣削时，断屑有时会粘接或焊接到切削刃上，并且会聚集到下一刃切削的起始周围。

    进行逆铣时，断屑比较容易被截留或楔入到刀片和工件之间，从而会导致刀片破掉。而进行顺铣时，同样的断屑会一分为二，从而不会损坏切削刃。

重庆赛驰球头铣刀刀具介绍

    对经热处理的材料进行粗铣时，球头铣刀往往是刀具。如果需要小的圆角半径，则可以随后选用其他类型的刀具对角部进行清根。

    在进行铣槽、铣型腔和铣加强筋时，经常会使用圆柱立铣刀，因为这种刀具的形状似乎和这些特征的每一种形状相匹配。但其实，球头铣刀也能胜任以上任务。打个比方，如果选用球头铣刀来加工一条深槽(无论是通槽还是封闭槽)，可采用浅斜坡铣削和等高线铣削等典型高速加工技术。通过这种方法加工槽比使用圆柱立铣刀进行铣削要快得多。还有，零件其它部分的侧壁也许会具有更好的直线度和垂直度，而不象使用加长圆柱立铣刀弯曲通常导致的锥度。加强筋可使用相似的方法进行加工。