浙江非标刀具设计服务介绍,重庆赛驰数控刀具公司

非标刀具定制公司浅析刀具磨损的判断方法

    1、刀具寿命表（以加工工件数量为依据），一些高等装备制造业或者单品批量生产企业用它来指导生产，此方法适合加工工件昂贵的航空航天，汽轮机，汽车关键部件如发动机等生产企业。

    2、看加工，如果加工过程中，冒断续的无规则火星，说明刀具已经磨损，可根据刀具平均寿命及时换刀。

    3、看铁屑颜色，铁屑颜色改变，说明加工温度已经改变，可能是刀具磨损。

    4、看铁屑形状，铁屑两侧出现锯齿状，铁屑不正常卷曲，铁屑变得更细碎，这些现象都是刀具磨损的判断依据。

    5、看工件表面，出现光亮痕迹，但粗糙度并和尺寸并没有大的变化，这其实也是刀具已经磨损。

    6、听声音，加工震动加剧，刀具不快时候会产生异响。这时要留意避免“扎刀”，造成工件报废。

    7、观察机床负载，如有明显增量变化，说明刀具已经磨损。

    此外，刀具切出时工件产生毛边严重，粗糙度下降，工件尺寸变化等等明显现象也是刀具磨损的判定标准。

非标刀片定制浅析其生产加工要求

1. 被加工工件有特殊形状要求。

    如对加工所需要的刀具进行加长，加端齿倒R，或者有特殊的锥角要求，柄部结构要求，刃长尺寸控制等等。

2. 被加工工件有特殊的强度和硬度。

    如工件进行过热处理，强度和硬度较高，一般的刀具材料无法进行切削加工，或者粘刀的厉害，这是，就需对刀具的材料提出特殊要求。

3. 被加工工件有特殊的容屑和排屑要求。

    这时就应该选用较少的齿数和较深的容屑槽，但这种设计只能针对比较容易加工的材料，如铝合金等。

重庆赛驰致力于硬质合金数控刀具的研发、定制制造和销售

    重庆驰精密工具有限公司一直致力于硬质合金数控刀具的研发、制造和销售。公司针对机械加工业中各种不同硬度的材料：碳素钢、合金钢、淬火钢、工具钢、不锈钢、铜、铝合金、石墨等，选用优等的硬质合金母材、***的纳米涂层以及对应的几何参数来制造相应的硬质合金数控刀具。

    针对不同使用领域，为实现现代制造业中“高速、高硬、高精'等***加工要求提供完整的配套产品服务。

    公司具有多年***硬质合金生产经验。专注于生产销售各种硬质合金转位刀片、整体硬质合金铣刀、钻头、特殊非标刀具、量具刃具及硬质合金相关产品的厂商。本公司的产品包含全系列倒角刀片、铣刀片、车刀片、整体硬质合金铣刀、钻头、整体式和焊接式非标刀具等。可根据客户的需要进行整体方案设计、制造生产。产品广泛应用于汽车零部件、船舶零部件、火车零部件、航空航天、精密模具、能源设备、工程机械等CNC机械加工领域。公司遵循“诚信互动合作共赢！”的经营理念。优等的服务体系，为用户提供可靠、稳定、优等的产品加工方案，解决加工过程中的难点。共创美好明天!