球头铣刀推荐【赛驰数控刀具】

浅析重庆合金铣刀加工过程中的特点

  合金铣刀是目前国内的***刀具之一，在充分发挥它的各项优点的前提下，综合考虑它的生产成本反而低，所以近几年来用它替代高速钢的铣刀用户增长得很快，下面重庆铣刀批发厂家就重点介绍一下其信息。

  合金铣刀是木制品加工常用的刃具，硬质合金铣刀的质量与加工产品的质量有密切关系。正确的合理地选用硬质合金铣刀对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。合金铣刀有很多优点，但由于硬质合金本身比高速钢韧性差，所以当切削工艺选择不当，或机床精度较差时容易崩刃。怎样扬长避短充分发挥它的优点呢？这里就有一个怎样正确使用的问题。

  合金铣刀越薄，使用时对振动和拉伸应力越敏感，如有较大径向跳动或轴向跳动易引起损坏，所以铣床应在佳状态下运行，即机床精度高，刀杆刚性好，传动平稳、每齿进刀量恒定，冷却充分。

合金铣刀切削加工过程中的特点

    铣削加工是精密仪器行业中应用较广泛的加工方法。在合金铣刀切削过程中，有如下的特点：

    1.合金铣刀的切削部分，由一个或几个刀齿组成，其分布在回转体表面或端面上，切削时，是间断的，因此，刀齿承受周期性的冲击力，易使刀尖崩刃。

    2.在切削过程中，不论是顺铣还是逆铣，切屑的厚度是变化的，因此，切削过程中的切削力也随之变化，而且是周期性的，故容易导致工艺系统的振动。

    根据上述特点，为使铣削平稳，并且保证刀齿的正常工作，必须选用合理的结构参数和几何参数。合金铣刀的结构参数和几何参数的选择，比其他刀具复杂。

浅谈高速钢立铣刀较为经典的产品有哪些

1.高速钢平头型立铣刀

    高速钢立铣刀具有精度高、切削速度快且使用寿命长等特点，而高速钢平头型立铣刀则是其中一种较为经典的代表类型。它既可用于平面铣削，也可用于仿形铣削，若是安装于数控铣床上还可以完成型腔、型芯以及曲面外形等多类切铣作业。

2.高速钢球头型立铣刀

    高速钢球头型立铣刀也是高速钢立铣刀中应用率较广的一类经典产品。它主要采用高速钢材料精制而成，相比硬质合金具有切削力强、转速和进给率提高速度快等优点，现今绝大多数的不锈钢材料以及钛合金材料都是采用这种高速钢球头型立铣刀铣面。

3.高速钢锥头型立铣刀

    据了解部分高速钢立铣刀是采用锥头型制作而成，这种高速钢锥头型立铣刀既可用于精铣，也可用于粗铣，有部分齿轮也可以采用这种铣刀铣槽，只要通过合理控制削用量、增加刀具系统刚度并且提供相应的进给速度就可提高相应的生产效率。

复杂加工条件下的铣刀选择

    环形铣刀是铣削狭小部位(如螺旋铣孔和铣削肋板，或当铣刀直径接近工件半径时)的较佳选择。这种铣刀坚固的环状外形可以产生切屑减薄效应，使其能以更高进给率进行铣削。此外，该铣刀的半径要比传统的球头铣刀小，因此可以增大走刀步距，同时仍能保持加工表面的平面度，而不会出现球头铣刀加工时通常会产生的较大刀痕。

    环形铣刀非常适合螺旋铣孔和铣削肋板，因为在这些加工中，刀具不可避免地会与加工表面产生较多接触，而采用双刃环形铣刀可以较大限度地减少与工件的表面接触，从而减少切削热和刀具变形。

    如果环形铣刀切削时处于开放状态(如铣削工件转角或清理工件特征时)，其径向走刀步距取决于工件材料的硬度。铣削硬度为HRC30-50的工件材料时，较大径向走刀步距应为铣刀直径的5%;当材料硬度高于HRC50时，较大径向走刀步距和每次走刀的较大Z向切深均为铣刀直径的2%。

    在铣削加工带平肋板或直壁的开阔区域时，使用牛鼻铣刀效果更好。4-6刃的牛鼻铣刀尤其擅长对带直壁的外部形状或非常开阔的部位进行仿形铣削。铣刀的刃数越多，可采用的进给率越大。不过，加工编程人员仍需尽可能减少刀具与工件的表面接触，并采用较小的径向切宽。