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浅析设备对非标切刀加工材料的要求

    在一般情况下考虑自动化设备技术的要求，设备的***决定切刀加工的要求，不同需求的设备，对切刀加工技术支持就不一样。切刀一般使用工具钢材质的，基本属于对耐磨性，硬度性，等切割有要求的，有些会对其锋利也有要求。

    非标切刀和进口切刀的区分主要分为两点其一：

    国外进口切刀材料采用的杂质更少，而且熔炼设备相比国内的设备也要好很多，后段的加工工艺也要比国内做的更好，所以生产出来的产品的质量也要好很多。

    其二：原料配比***一些，组分更均匀一些，因此性能会更好。并且所能达到的硬度，或者切割性更稳定些。所以在用进口料加工切刀时，在兼顾锋利性，焊接性的同时还能兼顾弹力（抗劳测试）。

非标刀片使用注意事项

    1、使用前必须认真阅读切割机的使用说明书和包装外壳上的记载事项。

    2、根据被切割材料选择非标刀片品种，并检查锯片是否有裂缝，歪曲，掉齿，若非标刀片破损切勿使用。

    3、使用时务必安装好非标刀片外壳保护罩，并佩戴好口罩或防护眼睛。

    4、非标刀片安装前请检查切割机的主轴是否有跳动，安装时将非标刀片用法兰盘和螺母定紧，安装后必须且人刀片的中心孔是否牢固固定在据台法兰盘上，有垫圈时必须将垫圈套好买入后轻轻用手推动锯片确认转动是否偏心晃动。

    5、安装非标刀片后使用前需预转一分钟，待机器进入工作状态时才能进行切割作业。

    6、非自动切割作业时，必须轻轻将正常运行中的非标刀片切入材料，禁止使劲强压硬推。并禁止倒转，禁止突然把非标刀片停在被切割物中间，否则导致锯齿脱落，锯体变形，容易发生危险。

    7、使用中听到异常声音，看到异常晃动或切面不平时请停止作业并查找异常原因，及时更换非标刀片。

    8、切割后请及时擦抹防锈油，以防非标刀片因长时间不使用而生锈。

    9、请将非标刀片垂直挂于干燥的工具架，避开潮湿区域。勿将锯片平放在地上，否则容易导致锯片变形。多片非标刀片勿直接叠放，须间隔包装，以免锯齿发生碰撞，应轻拿轻放。

    10、非标刀片不锋利时要再研磨锯齿，不及时研磨容易破坏锯齿原有角度，影响切割精度，缩短锯片使用寿命。

切刀刀片加工——重庆非标刀片定制

    线割是切刀加工中重要的一个工序之一，它属于分离工序，当工件受力时，会从弹性变形、塑性变形开始，并以断裂告终。那么，切刀加工中一些关于切刀加工工艺的知识有哪些呢？具体如下：

1、适应大量生产之需求

    非标刀片压模生产速度可高达1500次/分，高于其它任何作业方式及加工型态。若以曲轴冲床每分钟冲压次数，其每日产量可达30000~150000件。

2、工程安排比较容易

    此类切刀加工适当分解成简单之形状，分别安排在不同之工作站，将可避免模具构造之脆弱部份而增长寿命，其寿命可达到3亿次以上。

3、具有经济性

    切刀的加工可以节省加工材料，提高材料更大利用率。同时可减少操作管理、搬运等人工以及场地的占用面积，故富有经济性。

4、具有操作安全性

    切刀加工系自动化的冲模，在加工中不需要手工操作，无伤害人体之可能性。当送料机发生故障或其它意外事件发生时，冲床可以立即停止动作，避免遭受伤害。