江苏铝合金铣刀服务至上【赛驰数控刀具】

铣刀常用的硬质合金一般可以为三大类

① 钨钴类硬质合金（YG）

    常用牌号YG3、YG6、YG8，其中数字表示含钴量的百分率，含钴量愈多，韧性愈好，愈耐冲击和振动，但会降低硬度和耐磨性。因此，该合金适用于切削铸铁及有色金属，还可以用来切削冲击性大的毛坯和经淬火的钢件和不锈钢件。

② 钛钴类硬质合金(YT)

    常用牌号有YT5、YT15、YT30，数字表示碳化钛的百分率。硬质合金含碳化钛以后，能提高钢的粘结温度，减小磨擦系数，并能使硬度和耐磨性略有提高，但降低了抗弯强度和韧性，使性质变脆，因此，该类合金适应切削钢类零件。

③ 通用硬质合金刀具(钨钢铣刀)

    在上述两种硬质合金中加入适量的稀有金属碳化物，如碳化钽和碳化铌等，使其晶粒细化，提高其常温硬度和高温硬度、耐磨性、粘接温度和抗化性，能使合金的韧性有所增加，因此，这类硬质合金刀具有较好的综合切削性能和通用性，其牌号有：YW1、YW2和YA6等，由于其价格较贵，主要用于难加工材料，如高强度钢、耐热钢、不锈钢等。

铣削刀片：数控车床加工中铣刀普遍的切削方式

    ①圆柱型铣刀：用以卧式铣床上生产加工平面图。侧刃遍布在铣刀的圆上上，按齿型分成直齿和螺旋式齿二种。按齿数分粗齿和细齿二种。

    ②面铣削刀片：用以卧式车床、端面铣床或数控龙门铣床上生产加工平面图,内孔和圆上上均有刀齿,也是有粗齿和细齿之分。其构造有一体式、镶齿式和可属七和弦式3种。

    ③立铣刀：用以生产加工管沟和阶梯面等，侧刃在圆上和端表面，工作时不可以沿径向走刀。当立铣削刀片上面有根据管理中心的端齿时,可径向走刀。

你知道如何正确使用重庆铣刀吗

    铣刀在进行铣削工序时，工件可顺着或相对刀具旋转方向进给，这会影响到切削的起始和完成特性。

    铣刀在进行顺铣(也称为同向铣削)时，工件的进给方向与切削区域的铣刀旋转方向相同。

　　切屑厚度从一开始就会逐渐减少，直至在进行周边铣时切口的末端为零而止;在进行逆铣(也称为反向铣削)时，工件的进给方向与切削区域的铣刀旋转方向刚好相反。切屑厚度开始为零，然后随着切削过程逐渐增加。

    铣刀在进行逆铣时，铣刀刀片从零切屑厚度处开始切削，这会产生很高的切削力，从而推动铣刀和工件彼此远离。

    铣刀刀片被强行推入切口后，通常会与由正在切削的刀片所导致的加工淬硬表面接触，同时在摩擦力和高温的作用下产生摩擦和抛光效果。切削力也更容易将工件从工作台上举起。

    铣刀在进行顺铣时，铣刀刀片从切屑厚度处开始切削。此举可通过降低热量和减弱加工淬硬趋势来莲避免抛光效果。

    应用切屑厚度非常有利，并且切削力更容易将工件推入铣刀，以使铣刀刀片进行切削作用。

    铣刀在进行铣削时，断屑有时会粘接或焊接到切削刃上，并且会聚集到下一刃切削的起始周围。

    进行逆铣时，断屑比较容易被截留或楔入到刀片和工件之间，从而会导致刀片破掉。而进行顺铣时，同样的断屑会一分为二，从而不会损坏切削刃。

重庆合金铣刀如何进行维护呢

    1．检查机床的功率和刚度，以保证所需要的铣刀直径能够在机床上使用。

    2．主轴上刀具的悬伸量尽可能达到短，减小铣刀轴线与工件位置对冲击载荷的影响。

    3．合金铣刀采用适合于该工序的正确的铣刀齿距，以确保在切削时没有太多的刀片同时和工件啮合而引起振动，另一方面，在铣削狭窄工件或铣削型腔时要确保有足够的刀片和工件啮合。

    4．确保采用每刀片的进给量，以便在切屑足够厚时能获得正确的切削效果，从而减小刀具磨损。采用正前角槽形的可转位刀片，从而获得平稳的切削效果以及低的功率。

    5．选用适合于工件宽度的铣刀直径。

    6．选用正确的主偏角。

    7．正确放置铣刀。

    8．仅在必要时使用切削液。

    9．遵循刀具保养及维修规则，并监控刀具磨损。