云南平刀修磨常用指南「赛驰数控刀具」

切刀刀片加工——重庆非标刀片定制

    线割是切刀加工中重要的一个工序之一，它属于分离工序，当工件受力时，会从弹性变形、塑性变形开始，并以断裂告终。那么，切刀加工中一些关于切刀加工工艺的知识有哪些呢？具体如下：

1、适应大量生产之需求

    非标刀片压模生产速度可高达1500次/分，高于其它任何作业方式及加工型态。若以曲轴冲床每分钟冲压次数，其每日产量可达30000~150000件。

2、工程安排比较容易

    此类切刀加工适当分解成简单之形状，分别安排在不同之工作站，将可避免模具构造之脆弱部份而增长寿命，其寿命可达到3亿次以上。

3、具有经济性

    切刀的加工可以节省加工材料，提高材料更大利用率。同时可减少操作管理、搬运等人工以及场地的占用面积，故富有经济性。

4、具有操作安全性

    切刀加工系自动化的冲模，在加工中不需要手工操作，无伤害人体之可能性。当送料机发生故障或其它意外事件发生时，冲床可以立即停止动作，避免遭受伤害。

关于分切机刀片选购您知多少

    我们要系统而且详细地来教大家怎样选择分切机刀片，但是可能有大多数人对于分切机还不怎么了解，那么我们首先来明确一下分切机是什么:分切机是一种在各种行业当中都广泛使用的机械设备，它主要用于进行各种材质物品的分切。而刀片是这一设备当中的一个非常重要的部件，试想一下，如果分切机所选择的分切机刀片不适用，并且不锋利，那么是肯定会影响其的作业的。怎样选择适用的刀片，这其中蕴含着不少的学问。接下来，就让我们一起来了解一下。

    怎样选择分切机刀片。首先我们要明确选择其是为了达到怎样的目的，换句话说，就是你想利用它来做些什么，因此，要比较清楚地知道分切材料的材质，硬度以及厚度，根据这些现实的状况来具体分析需要选择怎样的刀片，这样你的选择才能够对你的工作有所帮助。

    再者，还有就是分切机刀片也是分为双面刀片以及单面刀片的，而且这两者之间有着显著的不同，运用的范围也是大不相同的。单面刀片能够较大程度地保证分切材料的品质，双面刀片适合应用于材质较软的分切材料，同时使用的寿命是比较长的。这方面的选择，我们是需要根据自己的需要来做出决定的。

非标刀片在定制设计生产中需要注意的事项

    非标刀具加工设计和加工过程中，有许多问题需要注意：刀具的几何形状较为复杂，在热处理时，刀具容易发生弯曲、变形，或者是局部的应力集中，这就应该在设计时就注意避免容易发生应力集中的部位，对直径变化较大的部位，加上斜角过渡或台阶设计等。 

    如是长径比较大的细长件，则在热处理过程中，每经一次淬火和回火就需检查和校直以控制其变形量和跳动。刀具的材料是比较脆的，尤其是硬质合金这种材料，这就使得加工中一旦遇到震动较大或加工扭矩较大时，刀具就会发生折断，这在使用常规刀具的加工中，往往不会造成很大的损害，因为刀具断了可以更换，但在使用非标刀具的加工中，由于替换的可能性不大，因此一旦发生刀具折断，会引起的一系列问题，如交货延期等，会造成使用方的极大损失。