綦江cnc铣刀询问报价「赛驰数控刀具」

不锈钢专门用的铣刀切削部分材料有哪些要求呢

    其实在加工不锈钢时，要求不锈钢专门用的铣刀切削部分的材料具有较高的耐磨性，并能在较高的温度下保持其切削性能。目前常用的材料有：高速钢和硬质合金。

    由于高速钢只能在600°C以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只适用于在低速情况下加工不锈钢。由于铣刀比高速***具有更好的耐热性和耐磨性，因此用材料制成的刀具更适合不锈钢的切削加工。而且钢材料具有良好的韧性，制成的刀具可以采用较大的前角与刃磨出较为锋利的刃口，在切削过程中切屑易变形，切削轻快，切屑不容易粘刀，所以在一般情况下，不锈钢专门用的铣刀一般都是选择钢材质的。

开槽加工应该如何选择合适的铣刀加工

   很多用户都想找一款***较高的铣刀加工，可是在选择时，总是会碰到很多问题。总是说选择的刀具不合适，寿命短，不耐磨。现在我们主要来分析一下，开槽应该选择什么规格的铣刀。曾经一位重庆客户想找一款加工不锈钢的材料，主要是开槽的，以前试用的台湾的还是国产的，效果都不理想，在试刀成本上也花了不少。而且还找人订制过了。后来我们重庆赛驰定制刀具人员分析了客户的加工情况和以前订购的铣刀的规格，才知道，客户一直都是4刃的，而且螺旋角度?还是比较大的。后来我们客户试用一下我们铣刀的KSA230.这款2刃的平底铣刀，其实刀具的刃数不一样，主要的就是会导致加工排泄效果不一样，这是较基本的一个问题。而且客户要开槽，那肯定是要找排泄效果更好的。虽然4刃的韧性会比2刃的好。可是针对开槽加工，我们应该选择的是2刃而不是4刃。后来客户试用了我们这款2刃平底钨钢铣刀，效果非常理想，所以我们在选择切削刀具时，一定要根据自己的加工要求，选择合适自己材料加工和方法的，才能使铣刀发挥更好的效果。

不锈钢铣刀切削加工特点有哪些

    不同类型的铣刀都有属于自己的特点，不锈钢高光铣刀铣削后，除了有较好的表面光洁度，其粗铣的加工能力亦能达到AEW的85%效能，属于粗、精铣两用刀具，下面给大家讲述一下不锈钢铣刀切削加工特点。

　　1、刀刃设计，加工表面光洁度佳，高进给，大切深，缩短加工时间；

　　2、沟铣与侧铣其切深(Aa)及切宽(Ap)有1D~2D之能力；

　　3、沟槽设计，粗精铣加工效能***，排屑性良好。

赛驰带你了解立铣刀基本原理

1.立铣刀各部分的名称：

    螺旋角:立铣刀的螺旋角越大工件与刀刃的接触线越长施加到单位长度的刀刃上的负荷就会越小，从而有利于延长其刀具寿命。但另一方面，螺旋角增大，切削抵抗的轴方向分力也增大，使得刀具容易从刀柄中脱落，所以，用大螺旋角的刀具加工时，要求刀柄刚性好。0°螺旋角叫直刃,其接触线较短。

    螺旋角的选择:不锈钢是热传导率低的难切削材料,对刀尖的影响大，使用大螺旋角的立铣刀有利刀具寿命延长。高硬度材料随着硬度的增加，切削抗力增大，宜选用大螺旋角的立铣刀。对于薄板加工等工件刚性低的情况，宜采用小螺旋角的立铣刀。

芯厚

　　芯厚是决定立铣刀刚性与容屑槽的重要因素。整体立铣刀的芯厚一般为外径的60%。芯厚增大，截面积增大，刚性提高，但容屑槽减小，排屑性能变差；反之，芯厚减小刚性降低，但排屑性能增强。

容屑槽的螺旋方向

　　2. 常用立铣刀的刃数：

　　3.立铣刀的种类与形状：

　　立铣刀的种类与形状可以按周刃、底刃、柄部和颈部进行分类，不同类型的形状和特点不同，而且其应用情况也不相同。

　　(1) 周刃的种类、形状和特点

　　(2) 底刃的种类、形状和特点