车削刀片批发商常用指南「多图」

车削刀片常用组合：

    CC/CP（C型正前角刀片7°/11°后角），DC（D型正前角刀片7°后角），VC/VB（V型正前角刀片7°/5°后角），WB/WC（W型正前角刀片5°/7°后角），这些组合也是常规精加工所用的刀片形状（前后角刀尖角都确定了）

三者结合得出，常规精加工的刀具形式如下：

    95°主偏角刀杆+CC刀片

    93°主偏角刀杆+WB/WC/DC/VC/VB刀片

    91°主偏角刀杆+DC/VC/VB刀片

    这其中93°主偏角刀杆+DC是个人推荐更佳精加工方案（仅指车削径向而言），这个方案调配合适的切削参数，加工效果应该是目前车削里的较佳之一。我那这个试过好几个不同材料的1.6粗糙度，另一个钢件的0.8粗糙度因为是内孔，刀杆直径限制，只能用95°主偏角刀杆+CC刀片。

    在中大直径实心材料可以达到高线速度的工况下，0°后角的刀片也可以车出比较好的粗糙度，但是这个时候的粗糙度更多的是靠厚氧化铝的CVD涂层刀片在高线速度下“磨”出来的。

所有切削刀具对策：

    特别是在从箱子中取出时及安装到机床上时，请使用保护手套等防护器具。

    请使用安全罩或保护眼镜等防护器具。

    请在推荐条件的范围内使用。请参照使用说明书、产品目录。成刀具破损或飞散，导致人员受伤。

    请使用安全罩及保护眼镜等防护器具。

    请及早更换刀具。

    除去切屑时，请停止机床运转、佩戴保护手套并使用镊子、钳子等工具取出。接用手接触会导致受伤。

    请使用保护手套等防护器具。

    请不要在有引起火灾或炸裂危险的场所使用。

    使用非水溶性切削液时，请务必采取防火措施。

    请使用安全罩及保护眼镜等防护器具。※请务必进行试运行，确认是否有跳动、振动、异音等情况发生。

    请不要赤手触摸。

影响铣削刀片特性和应用的要素有哪些？

    数控刀具在中国也现已变成加工公司所需的主力刀具，被广泛地应用在汽车及零部件出产、模具制作、航空航天等重工业范畴，生活中的很多行业的发展与铣削刀片都是离不开的。有时候一些不起眼的因素都可能导致很大的差距，在当今影响数控铣削刀片特性和应用的要素，其中的一些要素包括：

    （1）具有挑战性的工件材料。包括替代金属的材料和难加工合金材料。其中有些材料的可加工性还不到钢的1/4，并且有些材料的价格可高达每磅数百美元。

    （2）日益复杂的工件几何形状。例如，薄壁工件和复杂形状的航空零部件。

    （3）大型尺寸工件。尤其是对涡轮机和各种重型机械零件的需求日益增大。这些工件很高的每件成本对加工提出了很高要求。

    （4）日益特殊的质量和性能要求。例如，对被加工航空零件表面抗劳强度的要求。

铣削主要加工对象有哪些：

（1）平面类零件

    平面类零件的特点表现在加工表面既可以平行水平面，又可以垂直于水平面，也可以与水平面的夹角成定角；在数控铣床上加工的绝大多数零件属于平面类零件，平面类零件是数控铣削加工中*简单的一类零件，一般只需要用三坐标数控铣床的两轴联动或三轴联动即可加工。在加工过程中，加工面与刀具为面接触，粗、精加工都可采用端铣刀或牛鼻刀。

（2）曲面类零件

    曲面类零件的特点是加工表面为空间曲面，在加工过程中，加工面与铣刀始终为点接触。表面精加工多采用球头铣削刀片进行。