切断车削刀片信息推荐 赛驰数控刀具定制

在刀具寿命范围内，能否提高工件的加工数量？

    由于刀具寿命只有15-20分钟，因此，在刀具寿命范围内，刀具有效切削工件的长度就决定了实际加工工件的件数。要提高工件的加工数量，意味着减少单个工件的加工时间和切削长度。可通过适当调整刀具切削参数来减少工件的加工时间：

    1. 在合理的线速度范围内，适当提高线速度不能减少工件的加工长度，但能缩短工件加工时间；

    2. 切削深度的加大可减少粗加工次数，降低工件的有效切削长度，从而缩短加工时间；

    3. 适当加大进给也可以有效降低切削长度，缩短加工时间。

所有切削刀具对策：

    特别是在从箱子中取出时及安装到机床上时，请使用保护手套等防护器具。

    请使用安全罩或保护眼镜等防护器具。

    请在推荐条件的范围内使用。请参照使用说明书、产品目录。成刀具破损或飞散，导致人员受伤。

    请使用安全罩及保护眼镜等防护器具。

    请及早更换刀具。

    除去切屑时，请停止机床运转、佩戴保护手套并使用镊子、钳子等工具取出。接用手接触会导致受伤。

    请使用保护手套等防护器具。

    请不要在有引起火灾或炸裂危险的场所使用。

    使用非水溶性切削液时，请务必采取防火措施。

    请使用安全罩及保护眼镜等防护器具。※请务必进行试运行，确认是否有跳动、振动、异音等情况发生。

    请不要赤手触摸。

车铣加工编程如何一次轻松搞定？
车铣加工是专门为加工而开发的综合性车铣模块。铣削和车削在用户界面中，以确保用户停留在相同的编程环境中进行车铣编程。因此，所有车铣循环都可以自由组合。

重庆赛驰精密工具有限公司可以充分利用工和精加工的三轴联动车削，赛驰精密工具可以充分利用第三轴使用旋转头的车铣中心带来的可能性:刀具负载均匀，有助于延工具的使用寿命，在一次操作中快速生成复杂的工件轮廓。

在所有功能中跟踪毛坯。

毛坯跟踪可以计算所有车削和铣削功能。在选择毛坯之前，每个功能都会考虑以前的加工步骤，所以每个加工操作都是基于同一个毛坯模型。操作人员将能够获得类似的好处理精度。

铣削和车削使用相同的后处理器。

后处理器根据所使用的机床、控制器和部件单独调整，然后在NC程序中生成具有车削和铣削功能的NC代码。

模拟和碰撞检查。

可靠的铣削和车削功能模拟可以确保安全加工。碰撞检查可以兼顾模型、毛坯、刀具、机床和夹紧设备。

性能更高。

车铣加工为车铣加工提供了有力工具。除了传统的车削策略，用户还可以使用Vandurit的三轴同步车削和赛驰精密工具车削。OPENMIND为Vandurit的新创新赛驰精密工具车削工艺开发了匹配的CAM策略。

三轴联动车削。

粗加工:在粗加工过程中，采用同步第三轴的创新方法，为用户提供了许多优势。灵活的刀具方向可以保证刀片的充分利用，有助于延工具的使用寿命。

精加工:第三轴同步运动支持在一个操作步骤中精加工复杂轮廓。这意味着可以避免因达到或倒扣限制而需要更换刀具。