綦江车削刀片批发商来电咨询「赛驰数控刀具」

怎样选择不一样的铣削刀片？ 

    针对精铣，不错采用磨制铣削刀片。这类刀片具备不错的规格精度，因此刃口在铣削中的准确定位精度较高，可获得不错的生产加工精度及外表粗糙度。 

    方肩铣刀片 一些生产加工场所采用压制铣刀片是较为适合的，有时候也必须挑选磨制的刀片。初加工*好采用压制的刀片，这可使生产成本减少。压制刀片的规格精度及刀口锐利水平比磨制刀片差，可是压制刀片的刀口抗压强度不错，初加工时抗冲击并能承担很大的切深和切削速度。 

    可是压制的铣刀片表层并不像磨制刀片那麼密切，规格精度较弱，在铣刀片刀体上各尖刀高宽比相距较多。因为压制刀片划算，因此在生产制造上获得广泛运用。 

铣削刀片在日常保养中需要注意哪些方面呢？

    1、用完需清洗整理，一般产品在加工的过程中，都会存在加工尺寸深度各方面的不同，所以，都会存在中途换刀的可能。中途换下来的刀，一般都会或多或少的粘上一些铁屑（也有可能是铜、铝屑，因加工工件不同），为了方便下次使用，尽量用工具吹掉上面的铁屑。

    2、清洁完后需放回包装中，数控铣刀材质硬度比较高，如果不小心碰到，或是掉地上，都有可能造成刃口的破损，很多时候，有缺口的刀就无法使用。建议刀具清洁完成后，尽量放回包装盒内，这样就能减少很多人为的损坏。??

铣削主要加工对象有哪些：

（1）平面类零件

    平面类零件的特点表现在加工表面既可以平行水平面，又可以垂直于水平面，也可以与水平面的夹角成定角；在数控铣床上加工的绝大多数零件属于平面类零件，平面类零件是数控铣削加工中*简单的一类零件，一般只需要用三坐标数控铣床的两轴联动或三轴联动即可加工。在加工过程中，加工面与刀具为面接触，粗、精加工都可采用端铣刀或牛鼻刀。

（2）曲面类零件

    曲面类零件的特点是加工表面为空间曲面，在加工过程中，加工面与铣刀始终为点接触。表面精加工多采用球头铣削刀片进行。

车削时如有颤纹，应如何排除？

1.工件。

先看看是否是工件的问题：

(1)若需车削的工件材质优良，是否可更改工艺，降低工件硬度，后期采用其他方法提高硬度；

(2)若需车削的工件过长，可采用支架跟刀的方式，提高工件的稳定性；

(3)若为薄壁类工件，车削外圆时可设计提高刚性。

2.刀具。

第二，看看是否是刀具的问题：

(1)如果是刀杆伸出太长的原因，看能否调整刀杆的位置，如不能调整，则需要更换较高钢性的刀杆，必要时使用抗震刀杆；

(2)如果是由于刀刃磨损，需要更换刀片；

(3)若选择的机床参数不合理，应改变程序，选择合理参数；

(4)如果是由于刀片的刀尖圆弧太大，需要更换刀片。

3.机床。

判断机床是否有问题：

(1)如果使用不当，需要更换性能较好的顶头；

(2)若机床本身使用时间太长，维修不及时，则需联系机床维修人员对机床进行检修。