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铣刀的耐用度要高

1、铣刀的耐用度要高

　　尤其是当一把铣刀加工的内容很多时，如刀具不耐用而磨损较快，就会影响工件的表面质量与加工精度，而且会增加换刀引起的调刀与对刀次数，也会使工作表面留下因对刀误差而形成的接刀台阶，降低了工件的表面质量。

2、铣刀刚性要好

　　一是为提高生产效率而采用大切削用量的需要;二是为适应数控铣床加工过程中难以调整切削用量的特点。例如，当工件各处的加工余量相差悬殊时，通用铣床遇到这种情况很容易采取分层铣削方法加以解决，而数控铣削就必须按程序规定的走刀路线前进，遇到余量大时无法象通用铣床那样“随机应变”。

　　除非在编程时能够预先考虑到，否则铣刀必须返回原点，用改变切削面高度或加大刀具半径补偿值的方法从头开始加工，多走几刀。但这样势必造成余量少的地方经常走空刀，降低了生产效率，如刀具刚性较好就不必这么办。

数控铣刀锯片维护和齿数选择

   数控铣刀是模具加工的主要刀具，其加工量约占模具切削加工总量的80%－90%，从而成为模具加工刀具的开发重点。

   在用数控铣刀进行铣床加工的过程中，想要发挥出加工的大效率，铣刀齿数的正确选择显得十分重要。例如直径为

lOOmm的疏齿铣刀只有6个齿，而直径为lOOmm的密齿铣刀却可有8个齿。刀齿的密集与否会影响生产效率的高低和产品质量的好

坏。如果刀齿密集，生产的效率就会提高，加工工件的质量也越好，但是刀齿密集也会导致切屑的排出不便。根据刀齿的直径

大小，可以分为疏齿、细齿、密齿。

   锯片齿数的选择必须使得切屑适当卷曲并容易离开切削区，切屑容屑空间不当将导致憋屑，损坏刀刃并可能损坏工件。同

时，锯片又应有足够的密度以保证在切削期间的任何时候不少于一把刀片在切削，如果不能保证这一点则会引起剧烈的冲击，这将导致刀刃的破掉、刀具的损坏和机床的超负荷等严重后果。

铣刀小Tips！
铣刀知识1。

工件进给方向及铣刀旋转方向有顺铣、反铣两种。

向右旋转铣刀

判断刀具是左旋还是右旋，可以依据如下方法。在直放式铣刀上，如果刀刃从左下向右上方抬起，这就是右旋，刀刃从右下向左上方上升，这就是左旋。右手定则也可用右旋，弯四指为旋向，撬起的姆指上升方向为右旋。螺旋刃槽起容屑作用，也是组成铣刀的前角和前角部分。

铣刀知识2。

模铣刀是从立铣刀发展而来的。

左旋式铣刀

左旋铣刀一般用于手机按键加工、薄膜开关面板、液晶面板、亚克力镜片等精加工。但是有些要求比较高，尤其是一些手机按键的制作和加工，或者都说电路板的制作和加工精度要求也很高，就要选择下排削，左转，这样就避免了刀口出现的情况。

一般情况下，在整个制造行业中，加工所用的刀具都是右旋的，对于铣刀，刀身的沟槽决定了铣削时切割下的碎屑排出方向。

如做精密零件推荐左旋刀具，左旋刀具加工精密类特殊要对工件有一定的优势。

整硬铣刀千千万，如何选用不头大？
经营机械加工业的家长们，只要我们做机加工，都会使用刀具，几乎每一千上千个加工厂都会用到下面的刀具；

按照行业分类：

整体磨削刀具的用量由大到小依次为模具工业、小零件加工厂、汽车加工、航空飞机零件加工、航天零部件加工厂、仪器仪表零件加工厂等。

很多厂家加工的零件有各种各样的变化，材料硬度不同。材质一般有：不锈钢，钛合金，合金钢，模具钢，铸铁等。各种各样的原材料品牌。怎样选择适合这些复杂材料的刀具？满足这些变化的零件工艺条件？

一般来说，要根据以上不同情况选择不同的刀具型号，这样厂家准备的刀具种类多，导致采购成本增加，库存管理也变得困难。

为了找到一个简单的解决方案，我们研究了这种复杂的应用场景：

研究与开发，设计，制作。

其次，大量的客户端使用验证，得到了通用性非常强的铣刀系列产品，几乎完***满足除有色金属以外各种硬质材料的加工。