遵义数控铣床刀具多重优惠「多图」

数控刀具之刀尖型式分类

1、粗车刀：

      主要用于切割大量多余的部分，使工作物的直径接近所需的尺寸。粗车时表面光度不重要，所以刀尖可以磨成尖锐的刀峰，但刀峰通常有一个小圆度，以避免断裂。

2、精车刀：

     这种刀刃可以用油石磨光，使汽车表面光度非常光滑。一般来说，精车刀的圆鼻比粗车刀大。

3、圆鼻车刀：

     它可以应用于许多不同类型的工作。它们属于常用的车刀。添加***：Yuki755相同类型的7。在研磨顶面时，可以左右切割，也可以用来切割黄铜。这把刀也可以在肩角形成弧形表面，也可以用作精细的车刀。

4、切断车刀：

     只用端部切削工作物，此车刀可用来切断材料及车度沟槽。

5、螺丝车刀(牙刀)：

     用于切割螺钉或螺母，按螺纹形式分为60度、55度V型牙刀、29度梯形牙刀和方形牙刀。

6、搪孔车刀：

     用以车削钻过或铸出的孔。达至光制尺寸或真直孔面为目的。

7、侧面车刀或侧车刀：

     用于切割作物端面，右车刀通常用于精车轴的未端，左车用于精车肩的左侧。

CBN刀具的应用领域

      1、高硬度铸铁/铸钢/锻钢(硬度HSD75以上)：如高铬铸铁、合金铸铁、镍硬铸铁、白口铸铁、高锰钢、高速钢等材质均可加工，如轧辊、渣浆泵泵壳、叶轮、护板、衬板等均属于典型零部件。

　　2、热处理后的高硬度钢件(硬度HRC45以上)：如淬火齿轮/齿轮轴、轴承、模具、同步器、球笼万向节、淬火轧辊等零部件属于典型淬火件，硬度在HRC60左右，CBN刀具可以轻松解决，并保证较高表面光洁度。

　　3、普通灰铸铁(材质HB200-HB400)：如发动机缸体/缸盖、刹车盘、制动鼓、皮带轮、离合器压盘等均属于灰铸铁材质。采用CBN刀具可优势代替硬质合金刀片高速切削，其切削速度可高出硬质合金刀具几倍，而且在保证高表面质量的基础上，刀具寿命是硬质合金刀片的10-20倍。

　　4、粉末冶金(颗粒硬度HRC50以上)：由于其自身多孔结构，导致零部件颗粒硬度高达HRC60，加工过程中易造成刃口疲劳和微崩，采用CBN刀具可有效提高生产效率，保证其刀具寿命。

哪些材料适用于数控刀具的生产

??在日常的加工作业中，工厂会使用数控机进行配件的加工，同时会选择合适的数控刀具。并且数控刀具厂家会使用不同的材料来生产数控刀具，这样就可以满足客户的日常需求，从而降低刀具因为材料的原因而无法配件的加工。

??陶瓷拥有较好的耐腐蚀性，同时陶瓷数控刀具是由氧化铝和氮化硅制成。使其拥有良好的耐热性和耐磨性，从而时它们可以在高温加工环境中完成其它工具无法完成的工作。其次，这些工具是铸铁，硬钢和高温合金的理想选择。

??通常，固态硬质合金数控刀具是通过将硬质合金与另一种金属（例如钨，钛或钽）烧结制成的。从而使这些刀具具有很高的耐热性，并且使其成为高质量表面处理的理想选择。同时与陶瓷相比，固态硬质合金拥有更好的耐磨损性。因此，它们被广泛的运用在新型铣床等精加工应用中。

数控刀具在制造业中具有很大的价值

??自古以来，刀具就存在。它们是人类非常古老的发明之一，而且我们使用的刀具类型也发生了巨大的变化。起初，我们用石头建造它们，因此这些数控刀具在制造业中具有很大的价值。

??虽然所有的数控刀具都有一个目的，那就是切割材料，但是它们的目的还是有很大的不同。下面，数控刀具厂家就和大家一起来讨论下吧。

??通常，为了使数控刀具有效，它需要：

??1、比要加工的材料硬30％至50％

??2、容易制造

??3、具有高导热性

??4、摩擦系数低

??5、非常耐磨

??6、具有化学惰性和稳定性

??在实践中，不同的数控刀具执行切割操作。在考虑使用哪种数控刀具进行特定操作之前，您需要了解制造商在生产刀具时所使用的材料。如果有问题，请与我们联系。