贵州整体合金铣刀服务放心可靠「赛驰数控刀具」

赛驰科普硬质合金铣刀选择

铣削加工不锈钢除端铣刀和部分立铣刀以及硬质合金作铣刀材料外，其余各类铣刀一般采用高速钢，特别是钨、钼系和高钒高速钢具有良好的效果，其刀具耐用度比W18Cr4V提高了1～2倍。适合制作不锈钢铣刀的硬质合金1牌号有：YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30等。

不锈钢的粘附性及熔着性较强，切屑容易粘附在铣刀刀刃之上，使切削条件恶化;逆铣时，刀刃先在已经硬化的表面上滑行，增加了加工硬化的趋势;铣削时冲击、振动较大，使铣刀刀刃容易崩刃和磨损。

采用波形刃立铣刀加工不锈钢管材或者薄壁件，切削轻快，振动较小，切屑易碎，工件不易变形。用硬质合金立铣刀高速铣削、可转位端铣刀铣削不锈钢都能取得良好的效果。

铣削不锈钢时，应该尽量采用顺铣法来加工。不对称顺铣法能保证切削刃平稳地从金属中切离，切屑粘结接触面积较小，在高速离心力的作用下容易被甩掉，以免刀齿重新切入工件时，切屑冲击前刀面产生剥落和崩刃现象，提高了刀具的耐用度。

赛驰科普选用硬质合金钻头应考虑的因素

排屑与冷却液

排屑是钻削加工中不容忽视的问题。事实上，钻削加工中遇到较多的问题就是排屑不畅(加工低碳钢工件时尤其如此)，且无论使用何种钻头均无法回避这一问题。加工车间经常采用外部注入冷却液的方式辅助排屑，但这种方法只有在被加工孔深小于孔径以及减小切削参数的情况下才有效。此外，必须选用与钻头直径相匹配、合适的冷却液种类、流量和压力。对于没有安装主轴内冷却系统的机床，则应使用冷却液导管。被加工的孔越深，排屑就越困难，需要的冷却液压力也越大，因此应保证钻头制造商推荐的至小冷却液流量，如冷却液流量不足，则需要减小加工进给量。

钨钢铣刀开十字排屑槽技术  

如果四刀刃钨钢铣刀端面前部没有圆槽，就需要用砂轮的圆角或在砂轮切割机上，沿铣刀的十字的螺旋槽方向重开十字槽，深度 1～2mm左右（太深易崩裂，太浅不易磨出副后角）。开槽时注意砂轮侧面不要碰到下面的另一个切削 刃口（注：此十字槽有排屑作用，如不开，则向中间凹进去的刃倾角要加大一些）。 钨钢铣刀端面切削刃刃磨技术  

分别刃磨每一个刃面的时候，以每一刃的尖为基准，以保留刃尖为原则，然后修磨前角（没有崩刃可以不磨）、后角、副后角（如果是大切削量需要较好的强度，建议修磨刀前面加大刀刃楔角）及刃倾角。