浙江铣刀切削来电咨询「赛驰数控刀具」

赛驰破损硬质合金铣刀刃磨损原因分析

加工材料属性

在切削钛合金时，由于钛合金的导热性差，切屑容易粘接在刀尖刀刃附近或形成积屑瘤，在刀尖附近的前、后刀面上形成高温区，使刀具红硬性丧失，磨损加剧。在高温条件下的持续切削中，粘结物和熔接物受到后续加工的冲击，在被强迫冲离的过程中会带走部分刀具材料，造成刀具的缺损和破损。此外，当切削温度达到600℃以上时，零件表面会形成硬化硬层，对刀具产生强烈的磨损作用。钛合金弹性模量低，弹性变形大，接近后刀面处工件表面回弹量大，所以已加工表面与后刀面的接触面积大，磨损严重。

赛驰科普螺纹铣刀的切削问题

因为数控刀片高速运转时，在向心力功效下外界冷冻液不容易进。内制冷方法除可1非常好地对数控刀片开展制冷外，更关键的是在生产加工埋孔外螺纹时髙压冷冻液有利于铣面，生产加工小直徑内螺纹孔时特别是在必须较高的内制冷工作压力，以确保铣面畅顺。除此之外，在挑选螺纹铣削刀具时还应综合性考虑到实际生产加工规定，如生产制造大批量、丝孔数量、产品工件原材料、外螺纹精密度、规格型号等众多要素，综合性采用数控刀片。

赛驰定制各种型号的铣刀

现阶段提供以下类型HELI-3-MILL铣刀：HM390ETP…-05立铣刀夹持三角形刀片HM390 TPKT 0502PDR，直径范围为10-16mm；HM390 ETP…MM-05立铣刀头带变形金刚（MULTI-MASTER）螺纹接口，铣刀头直径为10,12,14及16mm，夹持三角形刀片HM390 TPKT 0502PDR。变形金刚连接极大地丰富了铣刀结构类型。提供圆柱柄，圆锥柄等类型的变形金刚接柄，提供多种直径、长度及材质供选用，操作者可根据加工应用实际需求选取适合的接柄。螺纹接口使得刀头的更换快捷方便，因变形金刚接柄无需从机床取下即可快换刀头。

重载面铣

所谓不等齿，是指有意按照不同尺寸设置面铣刀的切削刃（见图4-14）。例如6刃铣刀的等分原本应当保持60o的间距，而不等分方式则是将分割角度设置为65o、56o、59o、65o、56o、59o。之所以不等齿铣刀应用广泛，是因为在高速切削时，由于主轴高速旋转，如果刀具中存在不平衡量，它所产生的离心力将对主轴轴承、机床部件等施加周期性载荷，从而引起振动，这将对主轴轴承、刀具寿命和加工质量造成不利影响。而不等齿距立铣刀是一种新型性能高的切削刀具，它能有效地抑制颤振，提高被加工表面质量。