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发布时间:2022-01-30 00:48:00 作者:赛驰数控刀具
数控刀具主要组成结构
1、基础部件。数控刀具是加工中心的基本结构,由床、柱、工作台组成。它们主要承受加工中心的静载荷和加工过程中产生的切削载荷,因此必须有足够的刚度。
2、主轴部件。主要部件包括主轴箱、主轴电机、主轴轴承及其他部件。数控系统对锭子的启停、调速等动作进行控制,并通过主轴上的切割器参与切削运动,是切削加工的动力输出部分。
3、数控刀具结构:数控系统。精心加工的数控部分由数控装置、可编程控制器、伺服驱动装置和操作面板组成。它是执行顺序控制动作和完成加工过程的控制中心。
4、自动换刀系统。它由刀库、机械手和其他部件组成。当需要更换刀具时,数控系统发出指令,机械手(或其他方式)将刀具从刀库中取出,装入主轴孔中。
如何选择数控刀具加工灰铸铁
目前,加工灰铸铁的数控刀具有硬质合金刀具,***具和立方氮化硼刀具(CBN刀具)。
1、硬质合金刀具:常采用硬质合金刀具的牌号有YG6,YG6X等,加工灰铸铁时由于硬质合金对线速度敏感,线速度越高,刀具耐用度就越低,导致换刀频次高,影响加工效率且增加刀具费用(小批量选择硬质合金刀具较经济);
2、***具:***具的硬度虽高于硬质合金刀具,但由于脆性大,遇到硬质点,白口组织易崩刀,对于精铸件或者余量尺寸均匀的灰铸铁件可选择***具;
3、立方氮化硼刀具:立方氮化硼刀具的硬度高于硬质合金刀具和***具,由于缺点和***具一样脆性大,只能小进给量小吃刀深度的加工灰铸铁。之后随着我国华菱超硬的不断研究、实践,研制出非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-S30牌号,与传统的CBN刀具相比增加了韧性,不仅硬度高,耐磨性好,抗冲击韧性强,而且在保证工件精度要求的同时,可实现高速切削,遇到硬质点,白口组织不需要先退火,可直接加工工件且不崩刀。
CBN刀具的应用领域
1、高硬度铸铁/铸钢/锻钢(硬度HSD75以上):如高铬铸铁、合金铸铁、镍硬铸铁、白口铸铁、高锰钢、高速钢等材质均可加工,如轧辊、渣浆泵泵壳、叶轮、护板、衬板等均属于典型零部件。
2、热处理后的高硬度钢件(硬度HRC45以上):如淬火齿轮/齿轮轴、轴承、模具、同步器、球笼万向节、淬火轧辊等零部件属于典型淬火件,硬度在HRC60左右,CBN刀具可以轻松解决,并保证较高表面光洁度。
3、普通灰铸铁(材质HB200-HB400):如发动机缸体/缸盖、刹车盘、制动鼓、皮带轮、离合器压盘等均属于灰铸铁材质。采用CBN刀具可优势代替硬质合金刀片高速切削,其切削速度可高出硬质合金刀具几倍,而且在保证高表面质量的基础上,刀具寿命是硬质合金刀片的10-20倍。
4、粉末冶金(颗粒硬度HRC50以上):由于其自身多孔结构,导致零部件颗粒硬度高达HRC60,加工过程中易造成刃口疲劳和微崩,采用CBN刀具可有效提高生产效率,保证其刀具寿命。
数控刀具在制造业中具有很大的价值
??自古以来,刀具就存在。它们是人类非常古老的发明之一,而且我们使用的刀具类型也发生了巨大的变化。起初,我们用石头建造它们,因此这些数控刀具在制造业中具有很大的价值。
??虽然所有的数控刀具都有一个目的,那就是切割材料,但是它们的目的还是有很大的不同。下面,数控刀具厂家就和大家一起来讨论下吧。
??通常,为了使数控刀具有效,它需要:
??1、比要加工的材料硬30%至50%
??2、容易制造
??3、具有高导热性
??4、摩擦系数低
??5、非常耐磨
??6、具有化学惰性和稳定性
??在实践中,不同的数控刀具执行切割操作。在考虑使用哪种数控刀具进行特定操作之前,您需要了解制造商在生产刀具时所使用的材料。如果有问题,请与我们联系。
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