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你知道如何正确使用钨钢铣刀吗?赛驰告诉你

钨钢铣刀在进行顺铣时，钨钢铣刀刀片从大切屑厚度处开始切削。此举可通过降低热量和减弱加工淬硬趋势来莲避免抛光效果。

应用大切屑厚度非常有利，并且切削力更容易将工件推入钨钢铣刀，以使钨钢铣刀刀片进行切削作用。

钨钢铣刀在进行铣削时，断屑有时会粘接或焊接到切削刃上，并且会聚集到下一刃切削的起始周围。

进行逆铣时，断屑比较容易被截留或楔入到刀片和工件之间，从而会导致刀片破1裂。而进行顺铣时，同样的断屑会一分为二，从而不会损坏切削刃。

无论机床、夹具和工件的要求如何，顺铣都是首1选方法。

由于切削力在保持工件在下的同时易于推动刀片前进，从而使顺铣对加工过程具有一定的特殊要求。

这就需要机床通过消除齿隙来处理工作台进给要求。如果将刀具推入工件中，进给量会无规则性增加，从而导致切屑厚度过大并会引起崩刃。

应在此类应用场合中选择逆铣。另外，如果加工余量出现很大变化，此时选择逆铣更为有利。

铣刀硬质合金铣刀

铣刀硬质合金铣刀的硬度在~，相当于~，对于以上的淬火后钢件加工时硬质合金铣刀容易烧刀造成磨损块且加工效率低，陶瓷铣刀片由于脆性太大，容易崩刀，一般常用于超精加工以下工件经济型磨削高温合金的砂轮速度一般应在(~)／左右在标准中通常又分别在三种代号之后附加等数字进行更进一步的细分。一般来讲，数字越小者，硬度越高，但韧性越低；而数字越大则韧性越高，但硬度越低。部分高速钢硬质合金刀具材料的应用范围。普通高速钢：，应用范围;用于制造麻花钻铰刀丝锥铣刀齿轮刀具拉刀等。，应用范围;用于制造要求塑性好的刀具（如轧制麻花钻）及承受较大冲击载荷的刀具。

赛驰定制铣刀

铣刀直径范围为10-16mm，带90°主偏角；前沿设计的切削刃能降低切削力，使得切削轻快；具备向下坡走铣性能，大切削深度为3.5mm。冷却液流经内冷却通孔直达每一切削刃。铣刀体采用了硬涂层处理以使得切屑流排屑无碍，并保护刀体免于受到腐蚀及磨损。加工中每齿进给值相对更低，使得冲击载荷更低，确保切削轻快轻柔，而小尺寸刀片密齿排布使得铣削加工中同时有数齿切入工件材料，有助于切削稳定。

钨钢铣刀端面刃磨技术

用直角尺校正。在一平板上用 90°直角尺校正，将铣刀与直角尺都放平后观察铣刀与直角尺之间是否有间隙或间隙是否均匀，然后根据间隙判断出铣刀的垂直度，对铣刀进行修磨。  

自校正。将钨钢铣刀夹在钻床或铣床夹头上，下面放一废旧砂轮片，选择适当的转速，开启机床，然后下移铣刀，在砂轮片上磨削，根据端面磨削情况进行俢磨。  

将缺口严重的钨钢铣刀放在切割机上，调校后，一次将铣刀断面割出。  

将铣刀上工具磨用，用三爪或锥度套夹持，调校后，用砂轮将铣刀端面磨至符合要求。