江津陶瓷铣刀修磨 赛驰数控刀具 空港陶瓷铣刀加工厂

立铣刀制作中选择什么材料是至关重要的

    立铣刀在材质的选择上是很重要的，对于加工效果来说是起决定性作用的关键一步。对于不同的材料制作的立铣刀具有的加工效果可以说有明显的区别。目前，在市场上的立铣刀，采用的材料有很多种类，例如：高速钢、金刚石、碳钢、合金钢等等。

       因此，在相同的条件下，选择不同材料制作的立铣刀具有不同的价位。而且就算是同样的材质制作的刀具，对于不同的厂家定位的不同也会有差别。因此，在选择刀具时较好是能够亲自试验。是否符合自己的机械加工需要。不管什么材料制造而成的立铣刀，选择合适自己加工需求的才是更合适的。

    重庆钨钢铣刀,重庆铣刀定制批发厂家

不锈钢铣刀切削加工特点有哪些

    不同类型的铣刀都有属于自己的特点，不锈钢高光铣刀铣削后，除了有较好的表面光洁度，其粗铣的加工能力亦能达到AEW的85%效能，属于粗、精铣两用刀具，下面给大家讲述一下不锈钢铣刀切削加工特点。

1、刀刃设计，加工表面光洁度佳，高进给，大切深，缩短加工时间；

2、沟铣与侧铣其切深(Aa)及切宽(Ap)有1D~2D之能力；

3、沟槽设计，粗精铣加工效能***，排屑性良好。

提升钨钢铣刀的使用寿命需要注意哪些方面呢？合理选择切削用量；切削量影响钨钢铣刀的耐久性，切削深度和进给过大，切削力增大，钨钢铣刀磨损加快。因此，选择合理的切削量也可以延长钨钢铣刀的使用寿命。

(2)提高钨钢铣刀的几何角度。钨钢铣刀的角度和刀刃的形状影响切削力的变化。如果前角增大，切屑变形小，切削速度轻，切削力和切削热下降。在保证钨钢铣刀有足够强度的前提下，应尽可能取大前角。当主偏角缩小时，刀刃参与切削的长度增加，使切削热相对分散，刀尖角增大，切削温度降低。

(3)把握和调整与之匹配的切削条件，设定良好的切削条件并进行维护。通过振动分析了解附件的切削状态，并及时调整，使钨钢铣刀具有良好的工作环境。钨钢铣刀一旦更换，尺寸必须调整，以确保紧固件和切削条件的适当性。

(4)铣刀刀具材料的合理选择。工件材料和加工条件对钨钢铣刀的切削性能有很大影响。要加工不同的材料，我们必须知道如何选择不同的刀具来满足切削要求。